Produse pentru tehnologie de monitorizare 4 în 1 (6)

Reparatur, Austausch & Ersatz für ABB Robotersysteme und ABB IRC5 & S4 Pendants Seit Anfang 2018 bieten wir Ihnen generalüberholende Reparaturen sowie Austauschteile und Ersatzteile für Roboter-Bedienhandgeräte der Produktreihen IRC5, IRC5P, S4, S4+, S4C+, S4P sowie S4P+ des Herstellers ABB an. Ab sofort bieten wir Ihnen unsere umfassenden Serviceleistungen auch für alle ABB-Baugruppen (Antriebe, IPCs, Netzteile, Motoren, Kabel uvm.) aus dem Bereich der Robotersteuerungselektronik folgender Baureihen an: • S2 / S3 • S4 / S4C / S4C+ • S4P / S4P+ • IRC5 Neben der Verwendung von vom Hersteller oder Gesetzesgeber zugelassenen Bauteile testen wir die generalüberholten ABB Bedienhandgeräte und ABB Robotersysteme mit originalen IRB ABB-Robotern unter Bedingungen, die Ihrem realen Arbeitsumfeld entsprechen. Damit können wir Ihnen auch hier 24 Monate Gewährleistung* auf die komplette ABB Baugruppe geben.

Das VISUAL VISIONS SYSTEM ist ein modulares Visualisierungssystem mit der Möglichkeit zur Ansteuerung von Standard TFT Monitoren und klassischen LED Großanzeigen. Das System ist PC basierend. Zur Eingabe/Ausgabe und Konfiguration dient eine webbasierte Anwendung. Eine Anbindung zu einem Produktions- und Steuerungssystem (PPS) kann auf der Ebene Dateiexport durch PPS in ein XML-Format oder lesender Datenbankzugriff auf PPS-Tabellen erfolgen. Falls kein PPS-System als Datenquelle zur Verfügung steht, können SPS-Daten oder einfache Sensorsignale und Zählimpulse als Eingangsdaten dienen. Es stehen die verschiedensten Norm-Schnittstellen zur Verfügung. Das System ist modular erweiterungsfähig. Eine zusätzliche PC-Software ermöglicht auch Langzeitauswertungen und die Darstellung von Tages- oder Monatsberichten. Des Weiteren können die Daten über das WEB einem räumlich erweiterten Kreis zugänglich gemacht werden.

Wir prüfen Ihr Internet der Dinge /Industrie 4.0 und schützen somit Ihre sensiblen Daten vor dem Eingriff von außen. Die rasant zunehmende Digitalisierung von Wirtschaft und Gesellschaft ist die treibende Kraft von Industrie 4.0. Technische Grundlage hierfür sind intelligente, digital vernetzte Systeme. Durch die direkte Kommunikation und Kooperation zwischen Mensch und Maschine kann die gesamte Wertschöpfungskette optimiert und somit flexibler auf Kundenwünsche eingegangen werden. Dafür muss die Kommunikation zwischen den einzelnen Maschinen sicher sein, damit keine Daten von außen abgegriffen werden bzw. Kommandos von außen die Maschinen negativ beeinflussen. Weiterhin muss die Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine ungefährlich sein. Mit dem VDE-Institut haben Sie einen zuverlässigen Prüf- und Zertifizierungspartner an Ihrer Seite, mit dem Sie Ihre intelligente Industrie sicher digital vernetzt wissen.

Bildverarbeitungstools und Barcode-Lesesysteme liefern viele aufschlussreiche Daten für Fertigungs- und Logistikeinrichtungen. Die Erweiterung von Industrie 4.0 durch das industrielle Internet der Dinge (IIoT) konzentriert sich auf die Verbesserung des Betriebs durch effiziente Datensammlung und -analyse am „Rand“ der Produktionslinie, anstatt Daten an die Cloud und wieder zurück zu senden. Die Cognex Edge Intelligence (EI) Plattform verwandelt Big Data in Smart Data und bietet eine Überwachung der Systemleistung und Geräteverwaltung in Echtzeit, um die Gesamtanlageneffektivität (GAE) und den Durchsatz zu erhöhen.

Die Mess-, Steuer- und Regelungstechnik bildet ein zentrales Aufgabenfeld der Automatisierungstechnik. Während sich die Messtechnik damit befasst, physikalische Zustände wie Temperatur oder elektrische Spannungen präzise zu erfassen und gemessene Werte in Signale umzuwandeln, sorgt die Steuerungstechnik dafür, dass sich Produktionsabläufe programmierbar steuern lassen. Speicherprogrammierbare Steuerungen helfen nicht nur Produktionsabläufe und Prozesse zu steuern, sondern auch zu regeln. Dementsprechend geht es bei der Regelungstechnik darum, laufende Prozesse zu stabilisieren, Störfaktoren zu eliminieren und Abweichungen zwischen gemessenen Ist-Werten und algorithmisch errechneten Soll-Werten gering zu halten. MSR-Technik kommt in nahezu allen Anlagen, Einrichtungen und Geräten zum Einsatz.

Ein HMI ermöglicht die Interaktion zwischen dem Bediener (User) und dem elektrischen Gerät bzw. der Maschine